1.一种铣刀自动装盒设备，包括壳体(1)，其特征是：所述壳体(1)内部底端固定连接

　　有圆筒(2)，所述圆筒(2)顶端外侧套设有套筒(3)，所述套筒(3)顶端固定连接有固定板

　　(4)，所述套筒(3)外侧固定连接有多个竖板(5)，多个所述竖板(5)底部均设置有铰接板

　　(7)，多个所述竖板(5)多个铰接杆(6)之间均铰接有多个铰接杆(6)，所述壳体(1)底部开设

　　有多个滑槽(8)，多个所述竖板(5)底部均固定连接有滑动板(17)，多个所述滑动板(17)分

　　2.根据权利要求1所述的一种铣刀自动装盒设备，其特征是：多个所述滑动板(17)底

　　部均固定连接有夹板(10)，所述夹板(10)一侧固定连接有防滑垫(11)。

　　3.根据权利要求1所述的一种铣刀自动装盒设备，其特征是：多个所述滑动板(17)顶

　　部和底部均固定连接有限位板(9)，多个所述限位板(9)分别设置于滑槽(8)顶部和底部。

　　4.根据权利要求1所述的一种铣刀自动装盒设备，其特征是：所述壳体(1)顶部固定

　　连接有气缸(12)，所述气缸(12)输出端贯穿壳体(1)顶部并与壳体(1)滑动连接，所述气缸

　　5.根据权利要求1所述的一种铣刀自动装盒设备，其特征是：所述固定板(4)底部固

　　定连接有滑杆(13)，所述滑杆(13)贯穿圆筒(2)并与圆筒(2)滑动连接，所述滑杆(13)底端

　　6.根据权利要求1所述的一种铣刀自动装盒设备，其特征是：所述圆筒(2)底部固定

　　7.根据权利要求1所述的一种铣刀自动装盒设备，其特征是：所述壳体(1)一侧设置

　　有滑轨(18)，所述壳体(1)设置于滑轨(18)内部并与滑轨(18)滑动连接。

　　铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间

　　歇地切去工件的余量。铣刀大多数都用在在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件

　　辨型号和尺寸，并且对铣刀进行质量检验也较为麻烦，所以要在出货前对每种规格的铣刀

　　套一个对应颜色的套环，来区分不一样的规格的铣刀，并且通过CCD进行仔细的检测，有坏的就回流，好

　　时，通过不一样的颜色的套环进行区分，从而对不一样的尺寸的铣刀进行分类，分类效率较慢，出错

　　率较高，在机械自动装盒设备在对铣刀进行抓取后，在移动过程中，经常发生铣刀脱落的情

　　决现有技术中对铣刀进行装盒时是通过人工进行装盒，在对铣刀进行分类时，通过不同颜

　　色的套环进行区分，从而对不一样的尺寸的铣刀进行分类，分类效率较慢，出错率较高，在机械

　　自动装盒设备在对铣刀进行抓取后，在移动过程中，经常发生铣刀脱落的情况，容易对铣刀

　　备，包括壳体，其特征是：所述壳体内部底端固定连接有圆筒，所述圆筒顶端外侧套设有

　　套筒，所述套筒顶端固定连接有固定板，所述套筒外侧固定连接有多个竖板，多个所述竖板

　　底部均设置有铰接板，多个所述竖板多个铰接杆之间均铰接有多个铰接杆，所述壳体底部

　　开设有多个滑槽，多个所述竖板底部均固定连接有滑动板，多个所述滑动板分别贯穿多个

　　垫，滑动板带动夹板进行移动时，使夹板带动防滑垫对铣刀进行夹持，并能适配多种型

　　设置于滑槽顶部和底部，有利于对滑动板进行限位，使滑动板保持在滑槽内部滑动。

　　滑动连接，所述气缸输出端与固定板固定连接，通过气缸启动带动固定板上下移动。

　　优选地，所述固定板底部固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿圆筒并与圆筒滑动连接，

　　所述滑杆底端固定连接有活塞，所述活塞与圆筒内部相适配，固定板带动滑杆移动，滑杆带

　　优选地，所述圆筒底部固定连接有套头，所述套头外侧套设有吸盘，圆筒内部抽真

　　优选地，所述壳体一侧设置有滑轨，所述壳体设置于滑轨内部并与滑轨滑动连接，

　　1、该铣刀自动装盒设备通过气缸启动带动固定板上移，固定板带动套筒上升，套

　　筒带动竖板上升，竖板带动铰接杆靠近竖板一端上升，并且带动铰接板进行移动，铰接板带

　　动滑动板在滑槽内部滑动，并且限位板对铰接板进行限位，防止铰接板偏移，铰接板带动夹

　　板向内滑动，并带动防滑垫收拢从而对铣刀进行夹持，便于对铣刀进行装盒，快速便捷。

　　2、该铣刀自动装盒设备将吸盘与铣刀顶端对齐，通过气缸启动带动固定板移动，

　　固定板带动滑杆上升，滑杆带动活塞上移，从而使圆筒内部形成真空，吸盘对铣刀进行吸

　　图中：1、壳体；2、圆筒；3、套筒；4、固定板；5、竖板；6、铰接杆；7、铰接板；8、滑槽；9、

　　限位板；10、夹板；11、防滑垫；12、气缸；13、滑杆；14、活塞；15、套头；16、吸盘；17、滑动板；

　　请参阅图1、图2和图4，包括壳体1，壳体1一侧设置有滑轨18，壳体1设置于滑轨18

　　内部并与滑轨18滑动连接，便于使壳体1在滑轨18内部移动，进行送料，壳体1内部底端固定

　　连接有圆筒2，圆筒2顶端外侧套设有套筒3，套筒3顶端固定连接有固定板4，套筒3外侧固定

　　连接有多个竖板5，多个竖板5底部均设置有铰接板7，多个竖板5多个铰接杆6之间均铰接有

　　多个铰接杆6，壳体1底部开设有多个滑槽8，多个竖板5底部均固定连接有滑动板17，多个滑

　　动板17分别贯穿多个滑槽8并与壳体1底部滑动连接，多个滑动板17底部均固定连接有夹板

　　10，夹板10一侧固定连接有防滑垫11，滑动板17带动夹板10进行移动时，使夹板10带动防滑

　　垫11对铣刀进行夹持，并能适配多种型号和尺寸的铣刀，便于使用，多个滑动板17顶部

　　和底部均固定连接有限位板9，多个限位板9分别设置于滑槽8顶部和底部，有利于对滑动板

　　17进行限位，使滑动板17保持在滑槽8内部滑动，壳体1顶部固定连接有气缸12，气缸12输出

　　端贯穿壳体1顶部并与壳体1滑动连接，气缸12输出端与固定板4固定连接，通过气缸12启动

　　具体的，通过气缸12启动带动固定板4上移，固定板4带动套筒3上升，套筒3带动竖

　　板5上升，竖板5带动铰接杆6靠近竖板5一端上升，并且带动铰接板7进行移动，铰接板7带动

　　滑动板17在滑槽8内部滑动，并且限位板9对铰接板7进行限位，防止铰接板7偏移，铰接板7

　　带动夹板10向内滑动，并带动防滑垫11收拢从而对铣刀进行夹持，便于对铣刀进行装盒，快

　　请再次参阅图1、图2、图3和图4，固定板4底部固定连接有滑杆13，滑杆13贯穿圆筒

　　2并与圆筒2滑动连接，滑杆13底端固定连接有活塞14，活塞14与圆筒2内部相适配，固定板4

　　带动滑杆13移动，滑杆13带动活塞14移动使圆筒2内部形成线底部固定连接有套

　　头15，套头15外侧套设有吸盘16，圆筒2内部抽线对铣刀进行吸附，便于夹

　　具体的，将吸盘16与铣刀顶端对齐，通过气缸12启动带动固定板4移动，固定板4带

　　动滑杆13上升，滑杆13带动活塞14上移，从而使圆筒2内部形成线对铣刀进行吸

　　工作原理：通过气缸12启动带动固定板4上移，固定板4带动套筒3上升，套筒3带动

　　竖板5上升，竖板5带动铰接杆6靠近竖板5一端上升，并且带动铰接板7进行移动，铰接板7带

　　动滑动板17在滑槽8内部滑动，铰接板7带动夹板10向内滑动，并带动防滑垫11收拢从而对

　　铣刀进行夹持，将吸盘16与铣刀顶端对齐，通过气缸12启动带动固定板4移动，固定板4带动

　　滑杆13上升，滑杆13带动活塞14上移，从而使圆筒2内部形成线对铣刀进行吸附。

　　业的技术人员应了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书里面描述

　　的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还

　　会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型